Karbon fiber paneller için çeşitli üretim süreçleri vardır; en yaygın olarak kullanılan yöntem, karbon fiber prepreg'in döşenmesi ve kürlenmesidir. Bu süreç, daha iyi ve daha istikrarlı performansa sahip paneller üretir ancak aynı zamanda daha yüksek düzeyde üretim karmaşıklığını da beraberinde getirir. Karbon fiber prepreglerin döşenmesi önemli ölçüde beceri ve deneyim gerektirir ve kürleme de yüksek sıcaklık ve basınç gerektirir. Peki paneller kürlendikten hemen sonra kullanılabilir mi? Yüzey kusurları olacak mı?
Karbon fiber panellerin kürlenmesi aslında sıcak preste yapılır. Destek olarak bir kalıp kullanılarak kesilen ve yerleştirilen karbon fiber prepreg, kontrollü sıcaklık ve basınç altında kademeli olarak sertleştirilir. Bu işlem 3-6 saat sürebildiği gibi daha uzun da sürebilmektedir. Karbon fiber panellerin kürlenmesinden sonra yüzey kusurları yaygındır. Aşağıdakiler daha yaygın olanlardan bazılarıdır.
1. Boşluk oluşumu: Sertleşme sıcaklığı eşit değilse veya reçinede kabarcıklar varsa, karbon fiberlerde boşluklar oluşacaktır. Bu boşluklar panelin yapısını zayıflatır ve mekanik özelliklerini azaltır.
2. Reçine Açısından Zengin veya Reçine Açısından Zayıf Alanlar: Matristeki reçine miktarı eşit değilse, devre kartında reçine açısından zengin veya reçine açısından fakir içerikli alanlar bulunabilir. Yüksek reçine içeriğine sahip alanlar daha zayıf bir yapıya ve düzgün olmayan bir yüzey kalitesine yol açabilirken, düşük reçine içeriğine sahip alanlar kuru noktalara veya katmanların ayrılmasına neden olabilir.
3. Delaminasyon: Kürleme işlemi sırasında karbon fiber katmanları birbirine düzgün şekilde bağlanmazsa delaminasyon meydana gelir. Bu, devre kartının yapısını zayıflatabilir ve yük altında arızalanmasına neden olabilir.
4. Kırışıklıklar veya Kabarcıklar: Karbon fiber kürleme işlemi sırasında uygun şekilde gerilmezse, levhanın yüzeyinde kırışıklıklar veya kabarcıklar oluşabilir. Bu kusurlar kozmetik olabilir veya devre kartının mekanik özelliklerini etkileyebilir.
Bu kusurlar yerleştirme teknikleri, sıcaklık kontrolü, basınç kontrolü ve zaman kontrolü ile ilgilidir. Kapsamlı donanıma, ileri teknolojiye ve kapsamlı deneyime sahip üreticiler, işleme sırasında verimi ve genel performansı artırmak için belirli kurallar ve teknikler geliştirecektir.

Fazla reçineyi karbon fiber levhalardan nasıl çıkarabilirim?
Karbon fiber levha kürlendikten sonra kalıptan çıkarırken yüzeyde veya kesitlerde bir miktar reçine fazlalığı fark edebilirsiniz. Bu sertleşmiş reçine levha yüzeyinden çıkarılabilir. Bunu nasıl kaldırabilirsiniz? İşte deneyebileceğiniz birkaç yöntem.
1. Yüzeyin Zımparalanması: Karbon fiberin yüzeyini ince zımpara kağıdıyla hafifçe zımparalayın, karbon fiberi fazla zımparalamamaya dikkat edin. Bu, fazla reçinenin giderilmesine ve yüzeyin pürüzsüzleştirilmesine yardımcı olacaktır.
2. Bir Kazıyıcı veya Bıçak Kullanma: Fazla reçinenin bulunduğu daha kalın veya daha inatçı alanlar için, bunu bir kazıyıcı veya bıçakla dikkatlice çıkarın. Karbon fibere zarar vermemek için keskin bir bıçak kullandığınızdan ve yavaş ve dikkatli çalıştığınızdan emin olun.
3. Bir Çözücü Kullanmak: Yukarıdaki yöntemler işe yaramazsa, fazla reçineyi çözmek için aseton veya alkol gibi bir çözücü kullanmayı deneyin. Karbon elyafın zarar görmemesi için çok fazla uygulamamaya dikkat ederek solventi bir bez veya fırça yardımıyla yüzeye uygulayın. Fazlalıkları temiz bir bezle silin.
Fazla reçineyi karbon fiber tabakanın yüzeyinden nasıl çıkarırsanız çıkarın, tabakanın kendisine zarar vermediğinizden emin olun.
2006 yılında kurulan XiongYiHua, yalıtım malzemeleri ve mühendislik plastiklerinin Ar-Ge, üretim, işleme ve küresel ticaretinde uzmanlaşmıştır. Ulusal Yüksek Teknoloji Kuruluşu, "Uzman ve Gelişmiş" KOBİ ve Guangdong'un Tanınmış Markası olarak, akıllı şebekeler, yenilenebilir enerji, 5G altyapısı ve üst düzey ekipman üretimi gibi sektörleri özel malzeme çözümleri ile güçlendiriyoruz.
E-posta: xyh@xiongyihua-plastik.com
Ekle: NO.2 Longxian Yolu, Xinsheng Topluluğu, Longgang Caddesi, Longgang Bölgesi,
Telif Hakkı © 2025 Technology Co., LTD Tüm hakları saklıdır
Site haritasıBu web sitesi, web sitemizde en iyi deneyimi yaşamanızı sağlamak için çerezleri kullanır.
Yorum
(0)